Prelucrare CNC de tip elvețian în interior: de la materie primă la piesa finită

Strunguri CNC de tip elvețian sunt utilizate pe scară largă pentru prelucrarea pieselor cu diametru mic, cu raport mare lungime/diametru, datorită capacității lor de a combina mai multe operații într-o singură configurație. De la alimentarea cu stoc de bar până la inspecția finală, fiecare etapă a procesului joacă un rol în menținerea stabilității dimensionale și a calității suprafeței. Pașii de mai jos, folosind ca exemplu oțel cu tăiere liberă 1215, parcurg acest proces.

Procesul de prelucrare, pas cu pas

Pasul unu: alimentare automată și prindere de precizie
Stocul de bar este alimentat automat în mașină, eliminând necesitatea încărcării manuale repetate. Materialul este apoi fixat cu precizie în poziție, oferind o bază stabilă pentru operațiunile de strunjire și frezare care urmează. Prinderea constantă este esențială pentru consistența dimensională, în special în producția în serie de piese de precizie, deoarece precizia de prindere are un efect direct asupra ratei de randament a componentelor finite.

Pasul doi: strunjire și frezare simultane
Un punct forte al prelucrării de tip elvețian este capacitatea sa de a efectua strunjirea și frezarea simultan într-o singură configurație. În comparație cu prelucrarea tradițională pas cu pas, această abordare reduce eroarea cumulativă care poate rezulta din prinderea și repoziționarea repetată, scurtând în același timp fluxul procesului pentru fiecare piesă - făcându-l bine potrivit pentru piesele lungi și cu diametru mic.

Pasul trei: formarea de precizie a pieselor
Piesele produse prin acest proces de strunjire și frezare au dimensiuni stabile și un finisaj neted al suprafeței, îndeplinind cerințele de toleranță și calitatea suprafeței tipice componentelor de precizie. Calitatea obținută în această etapă are o influență directă asupra faptului că o piesă îndeplinește cerințele tehnice ale asamblarii din aval sau ale utilizării finale.

Pasul patru: inspecție imediat după prelucrare
Odată ce o piesă iese din mașină, aceasta trece printr-o inspecție preliminară - inclusiv verificări dimensionale - înainte de a trece la următoarea etapă, în loc să aștepte ca un lot complet să fie finalizat înainte de verificare. Acest lucru permite identificarea și abordarea abaterilor mai devreme în proces.

Luați împreună, acești pași formează un flux continuu de la materia primă la piesa finită, reflectând nivelul de automatizare, integrare a proceselor și controlul calității în proces implicat în prelucrarea de tip elvețian.

Acest tip de prelucrare de precizie este aplicat pe scară largă în industrii, cum ar fi auto, mașini, medicale și electrocasnice, unde precizia componentelor contează. Compania noastră funcționează din 1990, aducând peste 30 de ani de experiență în producție. Suntem echipați cu strunguri CNC de tip Star Swiss importate din Japonia, strunguri CNC autohtone, centre de prelucrare, polizoare, mașini de curățat și alte echipamente de producție și suntem specializați în fabricarea de piese de hardware de precizie la comandă și generală.