Piese de scule electrice prelucrate cu precizie CNC | Strunjire de tip elvețian și personalizare OEM

Atunci când designul unei scule electrice trece de la prototip la producție, piesele care provoacă de obicei probleme sunt componentele mici de rotație și carcasă: arbori de motor, arbori de transmisie, arbori canelați, manșoane de supapă și carcase care trebuie să păstreze o toleranță strânsă pe o durată lungă. Întrebarea de aprovizionare nu este dacă un furnizor poate prelucra o singură probă, ci dacă aceeași mașină CNC, material și proces de șlefuire pot livra aceleași dimensiuni pe cea de-a 5.000-a bucată. Aici contează piesele de scule electrice prelucrate cu precizie CNC și de aceea ne-am construit linia de producție în jurul strunjirii longitudinale de tip elvețian, frezarea CNC, șlefuirea fără centre și șlefuirea cilindrică, susținută de echipamente de inspecție importate.

Ce înseamnă precizie la componentele sculelor electrice

Pentru componentele uneltelor electrice, precizia nu este un număr abstract. Este diferența dintre un arbore care funcționează fără probleme la 20.000 RPM și unul care creează vibrații, uzură lagărelor sau o durată de viață mai scurtă a sculei. Toleranțele practice ale acestor piese includ adesea diametre de ± 0,005 mm, rotunjime în câțiva microni și valori Ra de rugozitate a suprafeței în intervalul 0,2 până la 0,8 µm. Același lucru este valabil și pentru concentricitatea dintre un jurnal de șlefuire și o caracteristică frezată.

Fiecare piesă de sculă electrică are o cerință de prelucrare specifică. Un arbore subțire cu un raport mare lungime/diametru este cel mai bine realizat pe un strung de tip elvețian, deoarece bucșa de ghidare susține materialul aproape de punctul de tăiere și reduce deformarea. O carcasă sau un manșon de supapă cu găuri încrucișate și fețe plate necesită un centru de prelucrare sau un centru de strunjire cu scule antrenate. Un loc de rulment, cum ar fi un inel de rulment sau un diametru al arborelui canelat, necesită de obicei șlefuire fără centru sau cilindrică după rotire pentru a obține diametrul final, rotunjimea și finisarea suprafeței.

Caracteristicile cele mai greu de ținut sunt adesea tranzițiile dintre găurile forate, plăcile frezate și diametrele de sol. O piesă care este răsucită într-o configurație și frezată într-o alta se poate deplasa în poziție. Prin planificarea operațiunilor în jurul unei date clare, menținem relațiile stabile.

Materiale care modifică planul de prelucrare

Materialul schimbă și strategia. Oțelul inoxidabil și oțelul pentru rulmenți sunt obișnuite pentru arbori și manșoane, în timp ce aluminiul și alama apar în carcase și piesele electrice. Fiecare material are un comportament diferit al așchiilor, viteze de tăiere și cerințe de tratament termic, astfel încât un furnizor de încredere trebuie să ajusteze avansurile, vitezele și sculele în consecință.

Piese pentru scule electrice pe care le producem

Gama noastră standard include multe piese care apar în interiorul sculelor electrice și a ansamblurilor de antrenare ale acestora. Piesele de mai jos sunt exemple tipice și, de asemenea, putem prelucra desene personalizate care nu se încadrează într-un catalog fix.

• Arbori de motor CNC și arbori de transmisie
• Arbori de mare viteză, arbori subțiri și arbori canelați
• Arbori angrenaj planetari și arbori angrenaje de precizie
• Manșoane pentru supape, manșoane pentru supape solenoid și componente ale carcasei de bază
• Piston, tije de împingere, știfturi de localizare și scripete de distribuție

Atât pentru prototipuri, cât și pentru ciclurile de producție, putem lucra din stoc de bară sau semifabricate preforjate, în funcție de dimensiunea piesei și de viteza de avans necesară. Pentru o vedere mai amplă a pieselor pe care le fabricăm pentru această industrie, consultați pagina cu componentele uneltelor electrice CNC. Dacă aveți nevoie de o piesă care nu este listată, nostru Piese de scule electrice prelucrate cu precizie CNC linia este punctul de plecare potrivit, deoarece combină experiența, planificarea procesului și inspecția sub un singur acoperiș.

Componente de scule electrice prelucrate CNC de precizie Explorați piesele noastre prelucrate cu precizie CNC pentru scule electrice, inclusiv componente de transmisie, arbori angrenaj, angrenaje cu module mici și arbori motor. Aceste componente asigură fiabilitatea în aplicațiile solicitante, susținute de expertiza noastră în planificarea proceselor și inspecție. Vizualizare produs →

Secvența de prelucrare din spatele pieselor fiabile de scule electrice

Precizia repetabilă provine dintr-un proces structurat, nu dintr-o singură mașină. Aceasta este secvența pe care o aplicăm majorității componentelor rotative ale sculelor electrice:

Exemplu: un arbore de motor împământat pentru o unealtă fără fir

Pentru un arbore de motor obișnuit pentru unealtă fără fir, configurarea începe cu strunjirea de tip elvețian. Bara este susținută aproape de muchia de tăiere, astfel încât arborele poate fi prelucrat până la lungimea finală fără a se îndoi. Semifabricatul este răsucit pentru a lăsa material de șlefuit de 0,2 mm pe suportul rulmentului. După tratamentul termic, arborele trece la șlefuire cilindrică pentru a aduce diametrul în intervalul de ±0,005 mm. În cele din urmă, piesa este verificată pe un tester de suprafață și un diametru. Această secvență menține îndepărtarea materialului sub control și păstrează microstructura suprafeței de rulment.

A avea toți acești pași sub un singur acoperiș contează, deoarece reduce erorile de transfer și oferă echipei de producție controlul asupra întregii trasee de producție. Dacă un arbore este rotit la un diametru aproape final și apoi șlefuit în aceeași unitate, lanțul de toleranță rămâne scurt.

Considerații de achiziție OEM pentru piese de scule electrice

Când cumpărați piese de scule electrice prelucrate cu precizie CNC, cea mai mică cotație nu este adesea alegerea mai economică pe termen lung. Furnizorul care poate dovedi controlul procesului și poate răspunde la modificările desenelor vă va scuti de reprelucrare, defecțiuni pe teren și lansări întârziate.

Începeți cu un pachet complet de desene. Includeți calitatea materialului, duritatea, toleranțele necesare și finisarea suprafeței. Dacă o dimensiune critică trebuie menținută după tratamentul termic, specificați-o mai devreme. Apoi definiți volumul și timpul de așteptare. O serie de prototip de 50 de bucăți poate merge pe strung de tip elvețian cu stoc de bară, în timp ce o serie de producție de 50.000 de bucăți poate justifica unelte de formare personalizate sau dispozitive de șlefuit.

1. Trimiteți desenul 2D/3D cu indicații de toleranță și valori de finisare a suprafeței.
2. Specificați calitatea materialului, duritatea și orice reguli de tratament termic pre sau post-încălzire.
3. Indicați cantitatea de prototip, cantitatea de producție și timpul de livrare necesar.
4. Solicitați un raport de inspecție pentru primul articol și orice certificate de materiale necesare.

Întrebați și despre rapoartele de inspecție. Facem aceste piese după desenul dvs. și vă putem oferi rezultate de măsurare pentru dimensiunile critice. Pentru feedback-ul de proiectare pentru fabricație sau pentru lucrări personalizate care depășesc o piesă standard, pagina noastră de prelucrare CNC pentru OEM prezintă modul în care gestionăm desenele clienților și planificarea procesului.

Indiferent dacă aveți nevoie de un arbore pentru un ferăstrău circular compact, un manșon pentru un burghiu cu cuplu mare sau o carcasă pentru o unealtă electrică industrială, metoda de fabricație ar trebui să se potrivească cu desenul și volumul de producție. În combinație cu strunjirea internă elvețiană, frezarea CNC și șlefuirea, putem prelucra piese de scule electrice cu toleranțele pe care le necesită producția repetabilă.