Componente de bază și carcasă CNC de înaltă precizie pentru sisteme avansate de detectare
La Xierge Precision Machinery Co., Ltd., profităm de peste 30 de ani de experiență operațională din 1990 pentru a produce înaltă precizie Componente de bază și carcasă CNC pentru sistemele moderne de siguranță și control al vehiculelor. Jugurile electronice - cum ar fi jugul senzorului de cuplu, suporturile pentru codificator magnetic și jugurile pentru statorul motorului electric - sunt componente critice care necesită precizie geometrică extremă, toleranțe stricte de poziție și proprietăți magnetice impecabile pentru a asigura transmisia precisă a semnalului și calibrarea senzorului. Chiar și o abatere la nivel de microni în alinierea dinților polilor poate duce la erori de feedback la direcție sau scăderi ale eficienței motorului.
Pentru a obține rezultate impecabile, unitatea noastră de producție este echipată cu strunguri de tip elvețian Star CNC importate din Japonia și centre avansate de prelucrare CNC cu 4 axe. Acest echipament specializat ne permite să prelucram geometrii complexe de jug, inclusiv dinți multi-poli, caneluri interne adânci și găuri de montare precise, perforate în cruce, într-o singură configurație. Această abordare cu prindere unică elimină erorile secundare de poziționare și asigură coaxialitate extremă și poziționare reală între suprafețele de împerechere.
Urmând principiul nostru de bază „Orientat spre integritate, calitate în primul rând”, adoptăm cu strictețe materii prime premium de calitate magnetică, cum ar fi oțel cu emisii scăzute de carbon (10# / SPCC) și oțeluri inoxidabile electrice specifice. Pentru a garanta performanța fiabilă a produsului, aplicăm protocoale stricte de inspecție a calității, utilizând un set complet de instrumente de testare importate direct din Japonia și Germania, verificând simetria dinților polilor, planeitatea și consistența magnetică. Continuăm să inovăm pentru a menține o dezvoltare solidă a afacerilor și salutăm cu căldură clienții interni și de peste mări să ne viziteze fabrica și să exploreze oportunități personalizate de cooperare OEM/ODM.
Specificații tehnice ale componentelor de bază și carcasă CNC
| Tipuri de jug | Juguri pentru senzori de cuplu, suporturi pentru codificator magnetic, juguri pentru statorul motorului, carcase pentru rezolutori |
|---|---|
| Echipament primar | Strunguri de tip elvețian CNC Star, Centre de prelucrare CNC cu 4 axe, Mașini de broșat CNC |
| Toleranță dimensională | Diametre de împerechere: ±0.005mm; Distanța dintre dinții stâlpului: ± 0,01 mm |
| Toleranțe geometrice | Poziție adevărată: 0,02 mm; Planeitate: 0,01 mm; Coaxialitate: 0,005 mm |
| Materiale comune | SPCC, oțel carbon 10#, 12L14, SUS430F (inoxidabil magnetic), fier pur |
| Tratament termic | Recuperare, Normalizare (Pentru a optimiza permeabilitatea magnetică) |
| Rugozitatea suprafeței (Ra) | Suprafețe de împerechere: Ra 0,8; Dinții polari / Căile senzorului: Ra 0,4 |
| Caracteristici de prelucrare | Frezarea dinților cu mai mulți poli, caneluri adânci, găuri încrucișate, conice de precizie |
| Echipamente de inspecție | CMM germană/japoneză, comparatoare optice, gausmetre, teste de duritate |
Avantajele de bază ale componentelor de bază și carcasă CNC Xierge
- Prelucrare cu mai multe axe a dinților de stâlp: Centrele noastre de prelucrare CNC cu 4 axe permit frezarea precisă a dinților complecși cu mai mulți poli și a canelurilor interne adânci într-o singură configurație, asigurând simetria absolută și precizia pasului pentru detectarea magnetică.
- Expertiza materialelor de calitate magnetica: Avem parametri maturi de procesare pentru SPCC, fier pur și SUS430F, prevenind întărirea prin muncă și păstrând permeabilitatea magnetică ridicată a materialului necesară pentru semnalele precise ale senzorului.
- Control extrem de poziție adevărată: Prin eliminarea strângerii secundare, menținem toleranțe strânse de poziție reală (0,02 mm) între găurile de montare și dinții stâlpului senzorului, garantând alinierea perfectă în timpul asamblarii vehiculului.
- Procesare avansată de reducere a stresului: Implementăm o recoacere strictă după prelucrare pentru a preveni micro-deformarea pe durata de viață a vehiculului, menținând stabilitatea dimensională în medii dure din compartimentul motorului.
- Protocol de demagnetizare dedicat: Toate jugurile magnetice sunt supuse unui proces amănunțit de demagnetizare înainte de ambalare pentru a elimina câmpurile magnetice reziduale care ar putea interfera cu electronicele delicate ale automobilelor.
- Asigurare metrologică de clasă mondială: Folosind CMM-uri importate germane și japoneze și comparatoare optice, mapăm cu precizie profilele dinților stâlpilor, planeitatea și toleranțele geometrice pe fiecare lot.
- 3 decenii de experiență OEM în domeniul auto: Din 1990, am inovat continuu, oferind documentație completă PPAP și optimizare DFM pentru proiecte personalizate de jug electronic, de la prototipare la producție de masă.
Metode de plată și soluții logistice globale
Condiții de plată internațională securizată:
Pentru a facilita comerțul internațional B2B fără probleme, oferim opțiuni de plată flexibile și sigure. Pentru comenzile de producție în masă ale componentelor de bază și carcasă CNC, acceptăm T/T standard (Transfer telegrafic) cu un avans de 30% și un sold de 70% înainte de expediere. Pentru contractele internaționale de aprovizionare la scară largă, suntem pe deplin capabili să procesăm acreditive irevocabile (L/C) la vedere. Pentru prototipul inițial, comenzile de mostre sau taxele de instrumente personalizate, PayPal și Western Union sunt, de asemenea, disponibile pentru a accelera procesul.
Logistica globală și ambalaje de protecție:
Oferim soluții complete de expediere end-to-end sub Incoterms FOB, CIF și DAP. Pentru prototipuri urgente sau loturi mici, folosim curieri internaționali accelerați, cum ar fi DHL, FedEx și UPS. Pentru producția de masă în vrac, oferim tarife extrem de competitive de transport maritim (LCL/FCL) și transport aerian prin intermediul rețelei noastre de expeditori de încredere. Recunoscând că jugurile electronice au dinți delicati ai stâlpilor și suprafețe de montare precise, foarte susceptibile la impact și oxidare, utilizăm ambalaje specializate: fiecare jug este separat de partiții despărțitoare din spumă EPE personalizată pentru a preveni contactul dintre dinte, învelit în hârtie antirugină VCI (Inhibitor de coroziune volatilă) și ambalat în cutii de transport internaționale rezistente sau deformate.
Întrebări frecvente
Prelucrarea poate provoca întărire prin lucru și stres rezidual, care degradează permeabilitatea magnetică. Folosim scule de tăiere ascuțite, lustruite, cu viteze de avans optimizate pentru a minimiza generarea de căldură. În plus, toate jugurile magnetice sunt supuse unui proces de recoacere specializat de reducere a tensiunilor post-prelucrare, care restabilește microstructura optimă a materialului și asigură un transfer consistent de flux magnetic pentru senzor.
Etrierele standard nu pot măsura dinții stâlp. Folosim mașini de măsurat în coordonate (CMM) importate germane și japoneze, echipate cu micro-sonde. CMM-ul mapează coordonatele exacte ale fiecărui dinte polar, calculând poziția reală, abaterea pasului și simetria față de data de montare, asigurându-se că respectă toleranțe stricte ale senzorului auto.
Da. Procesele de tăiere și frezare pot induce magnetism rezidual în materialele feroase. Dacă nu este tratat, acest câmp rezidual poate atrage resturile metalice sau poate interfera cu encoderul magnetic. Fiecare lot de juguri trece printr-un demagnetizator industrial și verificăm câmpul magnetic rezidual folosind un gaussmetru pentru a ne asigura că se află în limite acceptabile.
Absolut. Pentru jugurile auto de volum mare care nu necesită permeabilitate magnetică maximă, 12L14 este o alegere excelentă datorită conținutului său de plumb, care îmbunătățește drastic prelucrabilitatea și prelungește durata de viață a sculei. Avem o experiență vastă în rularea 12L14 pe strungurile noastre elvețiene, permițându-ne să oferim prețuri extrem de competitive pentru producția de masă.
Canelurile interioare adânci și dinții polari sunt foarte sensibili la bavuri. Folosim scule de precizie pentru teșire direct pe mașina CNC în timpul ciclului de prelucrare. Pentru zonele inaccesibile, folosim debavurare specializată cu energie termică (TEM) sau prelucrare cu curgere abrazivă. Aceasta este urmată de curățare riguroasă cu ultrasunete pentru a asigura o suprafață 100% fără bavuri.
Da. Cu peste 30 de ani de experiență în furnizarea industriei auto, suntem pe deplin conformi cu cerințele PPAP (Procesul de aprobare a părților de producție). Oferim documentație completă, inclusiv machete dimensionale, certificate de materiale, studii de capacitate (Cpk/Ppk) și analiză a sistemului de măsurare (MSA) pentru a asigura o integrare perfectă în lanțul dvs. de aprovizionare auto.










