Specificații tehnice ale scripetelor de sincronizare prelucrate CNC
| Tipuri de scripete | HTD (3M, 5M, 8M), AT (AT5, AT10), Trapezoidal (MXL, XL, L, T2.5, T5), Polylain |
|---|---|
| Echipament primar | Strunguri de tip elvețian Star CNC, centre de prelucrare CNC cu 4 axe, polizoare de profil |
| Toleranță dimensională | Diametru pas: ± 0,01 mm; Diametrul alezajului: ± 0,005 mm (H7) |
| Toleranțe geometrice | Runout radial: 0,01 mm; Concentricitate (alezaj până la dinți): 0,005 mm |
| Materiale comune | AL6061-T6, AL7075, 45# oțel carbon, 40Cr, SUS303, SUS304 |
| Tratament termic și duritate | Oțel: călire și revenire (HRC 28-32); Aluminiu: tempera T6 |
| Rugozitatea suprafeței (Ra) | Flancurile și alezajul dinților: Ra 0,8; Suprafețe generale: Ra 1.6 |
| Caracteristici de prelucrare | Profile personalizate pentru dinți, alezajuri conice (BT/ISO), canale de cheie, găuri de montare filetate, flanșe |
| Tratamente de suprafață | Anodizare dură (aluminiu), oxid negru (oțel), zincare, pasivare |
| Echipamente de inspecție | CMM japoneză/germană, șublere cu dinți angrenaj, comparatoare optice, teste de curățare |
Scripete de sincronizare prelucrate CNC de înaltă precizie pentru transmisia sincronă a puterii
La Xierge Precision Machinery Co., Ltd., profităm de peste 30 de ani de experiență operațională din 1990 pentru a fabrica premium Scripete de sincronizare prelucrate CNC pentru sectoarele auto, medical, robotică și automatizări industriale. Scripeții de distribuție sunt componente critice ale transmisiei, care necesită pas exact al dintelui, finisaje superioare ale suprafeței și concentricitate impecabilă pentru a asigura furnizarea sincronă a puterii fără alunecare. În aplicațiile de control al mișcării de mare viteză sau de precizie, chiar și o abatere microscopică a profilului dintelui sau a diametrului pasului poate duce la uzura excesivă a curelei, dinți săriți, vibrații și o pierdere completă a preciziei de poziție.
Pentru a obține rezultate impecabile, instalația noastră de ultimă generație este echipată cu strunguri de tip elvețian Star CNC importate din Japonia, centre avansate de prelucrare CNC cu 4 axe și polizoare de precizie. Acest echipament specializat ne permite să prelucram profile de dinți complexe (cum ar fi HTD, AT, MXL și tip T), alezaje conice de precizie și flanșe de montare în configurații unice extrem de rigide. Capacitățile noastre avansate de frezare pe mai multe axe ne permit să tăiem forme exacte de dinte evolvenți sau curbilinii direct în bare solide sau piese turnate, asigurând o angrenare optimă cu cureaua de distribuție.
Urmând principiul nostru de bază „Orientat spre integritate, calitate în primul rând”, adoptăm cu strictețe materii prime premium, cum ar fi aliajul de aluminiu AL6061/7075, oțel carbon 45# și oțel inoxidabil SUS303, adaptate cerințelor dumneavoastră specifice de cuplu și greutate. Pentru a garanta performanța fiabilă a produsului, aplicăm protocoale stricte de inspecție a calității, utilizând un set complet de instrumente de testare importate direct din Japonia și Germania, verificând abaterea pasului, curățarea și concentricitatea. Continuăm să inovăm pentru a menține o dezvoltare solidă a afacerilor și salutăm cu căldură clienții interni și de peste mări să ne viziteze fabrica și să exploreze oportunități personalizate de cooperare OEM/ODM.
Avantajele principale ale scripetelor de sincronizare prelucrate CNC Xierge
- Prelucrare exactă a profilului dinților: Centrele noastre de prelucrare CNC cu 4 axe utilizează freze de formă specializate pentru a prelucra profile curbilinii și trapezoidale precise ale dinților, asigurând o îmbinare perfectă a curelei și zero joc în sistemele de control al mișcării.
- Concentricitate cu o singură setare: Folosind strunguri Star CNC de tip elvețian, întoarcem alezajul, butucul și diametrul exterior într-o singură operație continuă, menținând concentricitatea extremă între alezajul de montare și cercul de pas.
- Stăpânirea materialelor ușoare: Avem parametri de procesare maturi pentru AL7075 și AL6061, oferind rapoarte ridicate rezistență-greutate esențiale pentru robotica de mare viteză și automatizarea medicală, prevenind în același timp vibrațiile induse de inerție.
- Tratamente avansate de suprafață: Aplicăm anodizare dură pe scripetele din aluminiu, crescând semnificativ duritatea suprafeței flancului dinților și reducând uzura prin frecare, prelungind atât durata de viață a scripetei, cât și a curelei de distribuție.
- Prelucrare cu alezaj complex: Putem prelucra cu precizie găuri standard H7, găuri conice personalizate (pentru montarea directă a motorului) și canale integrate sau găuri filetate de blocare, fără a distorsiona geometria dintelui.
- Asigurare metrologică de clasă mondială: Laboratorul nostru de calitate utilizează CMM-uri și comparatoare optice importate japoneze și germane pentru a mapa abaterea pasului, unghiul dintelui și curățarea radială pe fiecare lot de producție.
- Experiență OEM/ODM de 3 decenii: Din 1990, am inovat continuu, colaborând îndeaproape cu clienții pentru a optimiza DFM (Design for Manufacturing) pentru scripete personalizat în mai multe etape, scalând fără probleme de la prototipare la producția de masă.
Metode de plată și soluții logistice globale
Condiții de plată internațională securizată:
Pentru a facilita comerțul internațional B2B fără probleme, oferim opțiuni de plată flexibile și sigure. Pentru comenzile de producție în masă de scripete de sincronizare prelucrate CNC, acceptăm T/T standard (Transfer telegrafic) cu un avans de 30% și un sold de 70% înainte de expediere. Pentru contractele de aprovizionare industriale sau auto la scară largă, suntem pe deplin capabili să procesăm acreditive irevocabile (L/C) la vedere. Pentru prototipul inițial, comenzile de mostre sau taxele de instrumente personalizate, PayPal și Western Union sunt, de asemenea, disponibile pentru a accelera procesul.
Logistica globală și ambalaje de protecție:
Oferim soluții complete de expediere end-to-end sub Incoterms FOB, CIF și DAP. Pentru prototipuri urgente sau loturi mici, folosim curieri internaționali accelerați, cum ar fi DHL, FedEx și UPS. Pentru producția de masă în vrac, oferim tarife extrem de competitive de transport maritim (LCL/FCL) și transport aerian prin intermediul rețelei noastre de expeditori de încredere. Recunoscând că scripetele de sincronizare au profile delicate ale dinților și alezaje de precizie foarte susceptibile la impact și oxidare, utilizăm ambalaje specializate: fiecare scripete este ambalat individual în hârtie antirugină VCI (Inhibitor de coroziune volatilă), separată prin fante personalizate de spumă EPE sau tăvi blister pentru a preveni contactul dinte la dinte, iar suprafața de export pentru a asigura deformarea în cutii de lemn și pentru a asigura o suprafață de export. daune în timpul tranzitului internațional.
Întrebări frecvente
Îmbinarea corectă necesită replicarea exactă a razei flancului dintelui. Folosim freze CNC dedicate modelate exact conform standardelor de profil HTD. Apoi folosim comparatoare optice și CMM-uri importate japoneze și germane pentru a urmări flancurile dinților, verificând raza curbilinie, abaterea pasului și adâncimea dintelui pentru a asigura un joc zero și o cuplare lină a curelei.
Da. Folosind centrele noastre de prelucrare CNC cu 4 axe, putem prelucra scripete complexe cu mai multe etape unde, de exemplu, o secțiune de pas AT5 și o secțiune HTD 5M coexistă pe același butuc. Prin utilizarea sculelor active și a indexării de precizie, menținem alinierea axială strictă și concentricitatea între diferitele etape, esențiale pentru sistemele de antrenare sincronizate cu mai multe axe.
Pentru robotica de mare viteză, unde inerția redusă și rezistența la uzură sunt primordiale, recomandăm aluminiul AL7075-T6 cu anodizare dură de tip III. Anodizarea dură formează un strat ceramic gros, extrem de dur (HV 400) pe flancurile și alezajul dinților, împiedicând cureaua de distribuție să uzeze rapid substratul mai moale de aluminiu.
Prelucrarea alezajelor conice adânci poate induce stres care deformează corpul scripetelui. Mai întâi degroșăm alezajul conic, eliberăm componenta, apoi finisăm și prelucram dinții și profilul exterior. În cele din urmă, șlefuim sau șlefuim cu precizie alezajul conic la dimensiuni exacte, asigurând contactele calibrelor conice la 85%, menținând în același timp o curgere radială strictă pe dinți.
Folosim dispozitive specializate pentru testarea runout-urilor și CMM-uri. Un dorn de precizie este fixat prin presare sau ținut în orificiul H7, iar scripetele este rotit pe blocuri în V. Un cadran indicator sau o sondă CMM este plasat pe flancurile dinților sau pe diametrul exterior de referință pentru a mapa curățarea radială, asigurându-se că rămâne în limitele stricte de toleranță de 0,01 mm pentru aplicațiile de mare viteză.
Da. Cu peste 30 de ani de experiență în furnizarea industriei auto, suntem pe deplin conformi cu cerințele PPAP (Procesul de aprobare a părților de producție). Oferim documentație completă, inclusiv machete dimensionale, certificate de materiale, studii de capacitate (Cpk/Ppk) și analiză a sistemului de măsurare (MSA) pentru a asigura o integrare perfectă în lanțul dvs. de aprovizionare auto.










