Specificații tehnice ale componentelor angrenajelor planetare industriale
| Tipuri de componente | Angrenaje solare, angrenaje planetare, angrenaje inelare interne, suporturi planetare, arbori angrenaj |
|---|---|
| Echipament primar | Strunguri de tip elvețian Star CNC, centre de prelucrare CNC cu 4 axe, mașini de frezat și șlefuit angrenaj |
| Gradul de precizie | ISO Grad 4-7 (DIN 3960), AGMA Q11-Q13 |
| Modul / Gama de pas | Modul 1.0M până la 6.0M; DP (pas diametral) 4 până la 24 |
| Toleranțe geometrice | Concentricitate: 0,003 mm; Poziție adevărată (găuri de transport): 0,005 mm |
| Materiale comune | 20CrMnTi, 42CrMo, oțel inoxidabil 17-4PH, oțel aliat 8620H |
| Tratament termic | Carburare și călire, nitrurare (până la HRC 58-62 pe suprafața dintelui) |
| Rugozitatea suprafeței (Ra) | Dinți tăiați: Ra 0,8; Dinți măcinați și jurnalele lagărelor: Ra 0,2 - Ra 0,4 |
| Echipamente de inspecție | Centre germane/japoneze de măsurare a angrenajului, CMM, teste de rotunjime, teste de duritate |
Avantajele principale ale componentelor angrenajelor planetare industriale Xierge
- Slefuire ultra-precizie a dintilor: Folosim mașini de șlefuit CNC avansate pentru a obține precizia AGMA Q11, asigurând un joc minim și o partajare lină a sarcinii pe mai multe angrenaje planetare.
- Prelucrare cu mai multe axe cu o singură setare: Strungurile noastre japoneze Star CNC de tip elvețian ne permit să răsucim, caneluri ale plitei și să forăm găuri transversale pe angrenajele solare într-o singură operație, menținând concentricitatea extremă.
- Stăpânirea materialului cu cuplu ridicat: Avem parametri maturi de prelucrare pentru oțelurile aliate de înaltă rezistență, cum ar fi 20CrMnTi și 42CrMo, asigurând o rezistență superioară la oboseală pentru aplicații industriale grele.
- Prelucrare complexă cu suport planetar: Centrele noastre de prelucrare CNC cu 4 axe permit frezarea precisă pe mai multe axe a suporturilor planetare, menținând toleranțe strânse de poziție reală (0,005 mm) între alezajele angrenajului planetar.
- Control avansat al deformarii termice: Gestionăm meticulos procesele de cementare și călire, utilizând post-tratamentul de măcinare de precizie pentru a corecta orice micro-deformare și a restabili toleranțele exacte ale angrenajului.
- Metrologie unelte de clasă mondială: Laboratorul nostru de calitate este echipat cu centre de măsurare a angrenajelor germane și japoneze importate pentru a verifica cu precizie abaterea pasului, profilul dinților și precizia helixului.
- Experiență OEM/ODM de 3 decenii: Din 1990, am inovat continuu, colaborând îndeaproape cu clienții pentru a optimiza DFM (Design for Manufacturing) pentru seturi de angrenaje planetare personalizate, de la prototipare până la producția de masă.
Metode de plată și soluții logistice globale
Condiții de plată internațională securizată:
Pentru a facilita comerțul internațional B2B fără probleme, oferim opțiuni de plată flexibile și sigure. Pentru comenzile de producție în masă ale componentelor angrenajelor planetare industriale, acceptăm T/T standard (Transfer Telegrafic) cu un avans de 30% și un sold de 70% înainte de expediere. Pentru contractele de aprovizionare auto sau industriale la scară largă, suntem pe deplin capabili să procesăm acreditive irevocabile (L/C) la vedere. Pentru prototipuri inițiale, comenzi de mostre sau taxe de instrumente personalizate, PayPal și Western Union sunt, de asemenea, disponibile pentru a accelera procesul.
Logistica globală și ambalaje de protecție:
Oferim soluții complete de expediere end-to-end sub Incoterms FOB, CIF și DAP. Pentru prototipuri urgente sau loturi mici, folosim curieri internaționali accelerați, cum ar fi DHL, FedEx și UPS. Pentru producția de masă în vrac, oferim tarife extrem de competitive de transport maritim (LCL/FCL) și transport aerian prin intermediul rețelei noastre de expeditori de încredere. Recunoscând că componentele angrenajelor planetare au profile delicate ale dinților și găuri precise extrem de susceptibile la impact și oxidare, utilizăm ambalaje specializate: fiecare angrenaj este ambalat individual în hârtie antirugină VCI (Inhibitor de coroziune volatilă), asigurat în fante personalizate de spumă EPE pentru a preveni contactul și ambalat în paleți robusti de calitate pentru export, pentru a asigura nicio deformare internațională a paleților de export.
Termeni flexibili de plată pentru materiale de mare valoare
Având în vedere prețul de piață volatil și valoarea intrinsecă ridicată a materiilor prime de titan, comenzile pentru Scripeți de distribuție din titan CNC de obicei necesită a 50% avans (avans T/T) pentru a asigura achiziția de materiale și a iniția programul de producție. Această practică standard B2B ne permite să blocăm costurile materiale și să prioritizăm slotul dvs. în linia noastră de producție. Pentru partenerii pe termen lung și comenzile în vrac de materiale standard precum oțel sau aluminiu, suntem deschiși să discutăm termeni mai flexibili. Ne asigurăm că toate tranzacțiile sunt transparente, sigure și conforme cu reglementările comerciale internaționale.
Ambalare consolidată și logistică globală
Scripeții de sincronizare CNC din titan sunt componente de înaltă precizie, de mare valoare, care necesită protecție superioară în timpul tranzitului. Depășim ambalajul standard pentru a ne asigura că produsele dumneavoastră ajung în stare perfectă:
- Ambalaj ranforsat personalizat: Pentru a preveni deformarea sau deteriorarea profilelor precise ale dintelui și a finisajului suprafeței, fiecare scripete de distribuție este ambalat individual cu hârtie și spumă anti-rugină. Folosim cutii de export rezistente, care absorb șocuri sau lăzi de lemn personalizate, asigurându-ne că piesele rezistă rigorilor transportului internațional pe distanțe lungi.
- Livrare globală premium: Oferim soluții de livrare la nivel mondial, adaptate urgenței dumneavoastră. Pentru mostre și comenzi urgente de scripete din titan, colaborăm cu curieri premium precum UPS, FedEx și DHL , oferind vizibilitate completă de urmărire de la fabrica noastră până la ușa dumneavoastră.
- Tranzit sigur: Pentru expedieri de volum mare, coordonăm servicii de încredere de transport aerian sau maritim cu opțiuni de asigurare, garantând siguranța investiției dvs. de mare valoare pe tot parcursul călătoriei.
Întrebări frecvente
Distribuția uniformă a sarcinii necesită o precizie extremă în deviația pasului și distanța dintre dinți. Obținem acest lucru utilizând șlefuirea angrenajului CNC pentru a atinge precizia AGMA Q11. În plus, menținem toleranțe stricte de poziție reală (în limita a 0,005 mm) pe orificiile angrenajelor planetare ale suportului planetar, asigurându-ne că toate angrenajele planetare se îmbină simultan și împart cuplul în mod egal.
Roțile dințate interne sunt predispuse la distorsiuni neconforme în timpul tratamentului termic. Reducem acest lucru prin folosirea de dispozitive fixe specializate în timpul procesului de cementare și călire. După tratamentul termic, folosim mașini de șlefuit sau de șlefuit a angrenajelor interne pentru a corecta micro-deformarea, restabilind profilul exact al evolventei și asigurând o potrivire strânsă de interferență cu carcasa.
Da. Centrele noastre avansate de prelucrare CNC cu 4 axe și 5 axe sunt pe deplin capabile să prelucreze suporturi planetare complexe. Folosim dispozitive de fixare personalizate și instrumente de găurit de precizie pentru a menține poziția adevărată absolută între alezajele planetare asimetrice, asigurând o asamblare lină și prevenind legarea angrenajului.
Pentru reductoarele roboți industriali care necesită o densitate mare de cuplu și un joc zero, vă recomandăm cu căldură oțel aliat 20CrMnTi sau 8620H. După cementarea și călirea cu precizie la HRC 58-62, executăm șlefuirea angrenajului CNC. Aceasta oferă o suprafață a dintelui dură, rezistentă la uzură, cu un miez dur, esențial pentru aplicațiile robotizate cu ciclu înalt.
Utilizăm centre de măsurare a angrenajelor (GMC) importate germane și japoneze. Aceste instrumente avansate urmăresc fizic suprafețele dinților angrenajului pentru a mapa profilul evolventei, deviația helixului și eroarea de pas cumulativă. Acest lucru asigură că fiecare angrenaj îndeplinește standardele stricte ISO Grade 4-7 necesare pentru transmisiile planetare de mare viteză.
Așchiile prinse în caneluri interne pot deteriora grav componentele de împerechere. După prelucrare și debavurare, toate roți dințate trec prin mașinile noastre industriale de curățare cu ultrasunete dedicate. Această agitare de înaltă frecvență, combinată cu spălarea la presiune înaltă, îndepărtează 100% micro-bavurile și resturile de tăiere din rădăcinile interne ale dinților înainte ca piesele să fie unse și sigilate.
