Specificații tehnice pentru arbori canelați CNC
| Capabilitati de microprelucrare | Micro-strunjire, micro-frezare, micro-găuri, micro-EDM, micro-șlefuire |
|---|---|
| Echipament primar | Strunguri Star CNC de tip elvețian, Micro Centre de Prelucrare cu 5 axe, Micro Polizoare |
| Gama de diametre a piesei de prelucrat | 0,1 mm până la 10 mm (ideal pentru micro-bare și tuburi miniaturale) |
| Toleranță dimensională | Toleranță de prelucrare: ± 0,002 mm; Toleranță la micro-găuri: ± 0,005 mm |
| Toleranțe geometrice | Concentricitate: 0,001 mm; Poziție adevărată: 0,003 mm |
| Materiale comune | Titan (Ti-6Al-4V), 17-4PH, SUS316L, alamă, PEEK, Peek-ceramic |
| Rugozitatea suprafeței (Ra) | Suprafețe sol/micro-lucrate: Ra 0,05 - Ra 0,2; Turnat: Ra 0,4 |
| Micro caracteristici | Filet (M0,6), găuri transversale (0,1 mm), microcaneluri, pereți subțiri (0,05 mm) |
| Curățare și ambalare | Micro-curățare cu ultrasunete, transfer cameră curată, tăvi antistatice |
| Echipamente de inspecție | Sisteme de măsurare video japoneză/germană, comparatoare optice, microscoape |
Arbori canelați CNC pentru componente medicale avansate, auto și electronice
La Xierge Precision Machinery Co., Ltd., profităm de peste 30 de ani de experiență operațională din 1990 pentru a oferi o clasă mondială Arborii canelați CNC servicii pentru industriile medicale, auto și electronice de larg consum. Microprelucrarea implică fabricarea de componente extrem de mici și caracteristici miniaturale, cum ar fi canale micro-fluidice, găuri de ghidare submilimetrice, microfile și vârfuri complicate pentru instrumente chirurgicale. Aceste aplicații critice necesită precizie dimensională sub-micronica, finisaje impecabile ale suprafeței și integritate geometrică perfectă. În producția la scară mică, chiar și cea mai mică vibrație, expansiune termică sau uzură a sculei pot duce la defectarea pieselor, ceea ce face ca precizia și controlul procesului să fie absolut vitale.
Pentru a atinge aceste standarde exigente, instalația noastră de ultimă generație este echipată cu strunguri de tip elvețian Star CNC importate din Japonia, centre avansate de prelucrare cu mai multe axe și micro polizoare de înaltă precizie. Tehnologia specializată a bucșei de ghidare de pe strungurile noastre elvețiene oferă suport continuu și rigid pentru bara de micro-diametru, eliminând complet deformarea la prelucrarea geometriilor miniaturale. Acest lucru ne permite să transformăm profile în microtrepte, să forăm micro-găuri de precizie și să frezăm contururi 3D complexe într-o singură configurație continuă, asigurând concentricitatea și repetabilitate absolută.
Urmând principiul nostru de bază „Orientat spre integritate, calitate în primul rând”, adoptăm cu strictețe materii prime premium, inclusiv titan de calitate medicală, oțel inoxidabil 17-4PH, alamă și materiale plastice de înaltă performanță precum PEEK. Aplicăm protocoale stricte de inspecție a calității utilizând un set complet de instrumente avansate de testare importate direct din Japonia și Germania, inclusiv sisteme de măsurare video de înaltă mărire și comparatoare optice. Continuăm să inovăm pentru a menține o dezvoltare solidă a afacerilor și salutăm cu căldură clienții interni și de peste mări să ne viziteze fabrica și să exploreze oportunități de cooperare personalizate pentru microprelucrarea OEM/ODM.
Avantajele de bază ale arborilor canelați CNC Xierge
- Micro-tortire cu deviere zero: Strungurile noastre japoneze Star CNC de tip elvețian utilizează bucșe de microghidare specializate care oferă suport continuu și rigid stocului de bare submilimetrice, eliminând complet vibrațiile și deformarea în timpul microprelucrării.
- Precizie sub-micron cu o singură configurare: Prin strunjire, microfrezare și găurire încrucișată într-o singură operațiune continuă, eliminăm erorile secundare de strângere, menținând concentricitatea strictă și poziția adevărată pe piesele complexe miniaturale.
- Capacitate avansată de microfuncții: Putem găuri micro-găuri de până la 0,1 mm, microfile de mașină (M0,6 și mai sus) și putem crea micro-contururi 3D complicate necesare pentru dispozitivele medicale și senzorii optici.
- Expertiza in materiale exotice si biocompatibile: Am dezvoltat parametri de tăiere maturi, optimizați pentru micro-metale provocatoare precum titanul și 17-4PH, precum și materiale plastice medicale precum PEEK, prevenind deformarea și formarea bavurilor.
- Eliminarea micro-bavurilor: Debavurarea standard distruge micro-piese. Folosim instrumente specializate de teșire, debavurare cu energie termică (TEM) și curățare cu ultrasunete de înaltă frecvență pentru a asigura micro-componente 100% fără bavuri.
- Metrologie cu mărire mare: Etrierele standard nu pot măsura microcaracteristicile. Utilizăm sisteme de măsurare video (VMS) și comparatoare optice importate japoneze și germane pentru a verifica cu exactitate toleranțele submicronice și microgeometriile.
- Inovație Micro OEM/ODM de 3 decenii: Din 1990, am inovat continuu, oferind optimizare DFM (Design for Manufacturing) pentru proiecte de micro-componente, scaland perfect de la microprototipare la producție de masă de mare volum.
Metode de plată și soluții logistice globale
Condiții de plată internațională securizată:
Pentru a facilita comerțul internațional B2B fără probleme, oferim opțiuni de plată flexibile și sigure. Pentru comenzile de producție în masă de componente microprelucrate de înaltă precizie, acceptăm T/T standard (Transfer telegrafic) cu un avans de 30% și un sold de 70% înainte de expediere. Pentru contractele de aprovizionare medicale sau auto la scară largă, suntem pe deplin capabili să procesăm acreditive irevocabile (L/C) la vedere. Pentru prototipuri inițiale, comenzi de mostre sau taxe personalizate de micro-unelte, PayPal și Western Union sunt, de asemenea, disponibile pentru a accelera procesul.
Logistica globală și ambalaje de protecție:
Oferim soluții complete de expediere end-to-end sub Incoterms FOB, CIF și DAP. Pentru microprototipuri urgente sau loturi mici, folosim curieri internaționali accelerați, cum ar fi DHL, FedEx și UPS. Pentru producția de masă în vrac, oferim tarife extrem de competitive de transport maritim (LCL/FCL) și transport aerian prin intermediul rețelei noastre de expeditori de încredere. Recunoscând că componentele microprelucrate sunt incredibil de mici, ușoare și foarte sensibile la static, praf și daune fizice, utilizăm ambalaje specializate pentru camerele curate: componentele sunt mai întâi curățate în băi cu ultrasunete și uscate. Acestea sunt apoi plasate în tăvi cu blistere antistatice personalizate sau în pachete de gel pentru a preveni deplasarea și pierderea. Tăvile sunt sigilate în pungi antistatice cu barieră de umezeală cu inserții VCI (Inhibitor de coroziune volatilă) și în cele din urmă ambalate în cutii de export robuste, cu perete dublu, pentru a se asigura că microcomponentele ajung perfect curate și intacte.
Întrebări frecvente
Micro-barele sunt foarte susceptibile la deformare. Folosim strunguri de tip elvețian CNC japonez Star cu bucșe de ghidare reglabile specializate care susțin bara la doar milimetri de unealta de tăiere. De asemenea, folosim diamant monocristal ultra-ascuțit sau inserții specializate din carbură cu microgranule, cu adâncime redusă de tăiere foarte optimizată și presiune radială minimă, asigurându-ne că micro-bara rămâne perfect rigidă și dreaptă.
Forarea micro-găurilor necesită o precizie extremă. Folosim fusuri pneumatice de mare viteză și microforghii specializate din carbură, cu cicluri optimizate de ciugulire, pentru a evacua rapid așchiile și pentru a preveni spargerea sculei. Pentru a elimina micro-bavurile interne pe care uneltele standard nu le pot atinge, folosim debavurarea cu energie termică (TEM) sau debavurarea electrochimică specializată (ECD), urmată de curățarea cu ultrasunete de înaltă frecvență.
Instrumentele standard de metrologie nu pot măsura microcaracteristicile. Utilizăm sisteme de măsurare video (VMS) și comparatoare optice importate japoneze și germane. Aceste sisteme folosesc optică de înaltă mărire și software de detectare a marginilor pentru a măsura fără contact microdiametre, pozițiile găurilor și toleranțe geometrice de până la 0,001 mm, asigurând precizie absolută.
Da. PEEK are un punct de topire scăzut și o conductivitate termică slabă, ceea ce îl face predispus la topire în timpul microprelucrării. Folosim unelte specializate din carbură lustruită și ascuțită, trasee optimizate pentru scule de mare viteză și răcire cu aer comprimat (în loc de lichid de răcire pentru a preveni umflarea) pentru a disipa rapid căldura, asigurând micro-caracteristici curate, stabile dimensional în PEEK.
Micro-componentele se pierd cu ușurință sau se contaminează cu praf. Efectuăm prelucrarea finală și inspecția în medii controlate. Piesele sunt transferate automat prin tăvi curate. În timpul ambalării, folosim pachete de gel antistatice în care microcomponentele sunt ușor lipite pentru a preveni deplasarea, apoi sigilate în pungi antistatice de calitate pentru camera curată pentru a ne asigura că ajung la unitatea dumneavoastră gata pentru asamblarea automată.
Absolut. Micro-componentele medicale necesită un control statistic strict al procesului. Utilizăm sisteme automate de măsurare a vederii pentru a inspecta în serie micro-dimensiunile critice. Putem genera și furniza studii complete de capacitate (Cpk/Ppk), analiza sistemului de măsurare (MSA) și documentație PPAP pentru a ne asigura că procesele noastre de micro-prelucrare îndeplinesc cerințele stricte de fabricație a dispozitivelor medicale.










