Specificații tehnice CNC Precision Gears
| Tipuri de sonde | Sonde de presiune statică, tuburi Pitot, carcase senzori, capace de etanșare cu diafragmă |
|---|---|
| Echipament primar | Strunguri de tip elvețian CNC Star, centre de prelucrare CNC cu 4 axe, mașini de găurit adânci |
| Toleranță dimensională | Diametre de etanșare și scaune diafragme: ±0,002 mm; General: ±0,005 mm |
| Toleranțe geometrice | Concentricitate (alezaj până la O.D.): 0,003 mm; Uniformitatea grosimii peretelui: ± 0,01 mm |
| Materiale comune | SUS316L, 17-4PH, SUS304, Inconel 625, Hastelloy C276 |
| Tratament termic | Recoacere cu soluție, întărire prin precipitații (HRC 38-44 pentru 17-4PH) |
| Rugozitatea suprafeței (Ra) | Suprafețe de etanșare la sol: Ra 0,2; Micro-Canale interne: Ra 0,4 - Ra 0,8 |
| Caracteristici de prelucrare | Găuri oarbe interioare adânci, găuri micro de detectare, conice de precizie, porturi filetate |
| Tratamente de suprafață și curățare | Pasivare, electrolustruire, curățare cu ultrasunete, ambalare în cameră curată |
| Echipamente de inspecție | CMM japoneză/germană, boroscoape, manometre de aer, teste de decădere a presiunii |
Sonde de presiune prelucrate ultraprecise pentru detectarea critică și controlul fluidelor
La Xierge Precision Machinery Co., Ltd., profităm de peste 30 de ani de experiență operațională din 1990 pentru a fabrica premium Unelte de precizie CNC pentru sectoarele auto, mașini industriale și medicale. Sondele de presiune sunt componente extrem de sensibile utilizate pentru măsurarea fluidelor, transmiterea presiunii și monitorizarea mediului. Acestea necesită micro-canale interne complexe, diafragme de detectare precise și suprafețe de etanșare exterioare impecabile. În medii de înaltă presiune sau foarte corozive, chiar și o abatere microscopică a grosimii peretelui, concentricității sau finisajului suprafeței poate duce la citiri inexacte, deplasarea senzorului sau scurgeri catastrofale de fluid.
Pentru a atinge aceste standarde exigente, instalația noastră de ultimă generație este echipată cu strunguri de tip elvețian Star CNC importate din Japonia, centre avansate de prelucrare CNC cu 4 axe și polizoare cilindrice interioare/exterioare de înaltă precizie. Tehnologia bucșelor de ghidare de pe strungurile noastre elvețiene oferă un suport continuu, rigid, eliminând complet deformarea la prelucrarea corpurilor de sonde lungi și subțiri. Acest echipament specializat ne permite să prelucram găuri oarbe interioare complicate, găurire în microcruci pentru egalizarea presiunii și conici de etanșare de precizie într-o singură setare continuă, asigurând coaxialitate absolută.
Urmând principiul nostru de bază „Orientat spre integritate, calitate în primul rând”, adoptăm cu strictețe materii prime premium, cum ar fi SUS316L, oțel inoxidabil 17-4PH și Inconel, pentru a asigura rezistență maximă la coroziune și integritate structurală. Aplicăm protocoale stricte de inspecție a calității utilizând un set complet de instrumente de testare importate direct din Japonia și Germania. Continuăm să inovăm pentru a menține o dezvoltare solidă a afacerilor și salutăm cu căldură clienții interni și de peste mări să ne viziteze fabrica și să exploreze oportunități personalizate de cooperare OEM/ODM.
Avantajele principale ale angrenajelor de precizie CNC Xierge
- Control uniform al grosimii peretelui: Strungurile noastre japoneze Star CNC de tip elvețian prelucrează scaunele delicate ale diafragmei și găurile interioare adânci într-o singură configurație, asigurând concentricitatea absolută și grosimea uniformă a peretelui, care este esențială pentru transferul precis al presiunii.
- Prelucrare cu găuri adânci și micro-canal: Utilizăm tehnici specializate de găurire cu pistol și micro-alezaj pentru a prelucra canale interioare lungi și subțiri, fără deformare, asigurând o dinamică fluidă a fluidelor și prevenind înfundarea senzorului.
- Forare cu micro-găuri fără bavuri: Pentru a preveni ca resturile să deterioreze elementele sensibile de detectare, utilizăm teșiri specializate în spate și debavurare termică pentru a îndepărta complet bavurile din găurile de egalizare a presiunii microforate încrucișate.
- Stăpânirea materialelor rezistente la coroziune: Avem parametri maturi de procesare pentru aliaje extrem de exotice, cum ar fi Inconel și Hastelloy, oferind rezistență superioară la substanțele chimice agresive, gazul acid și mediile cu temperaturi ridicate.
- Slefuire impecabila a suprafetei de etansare: Echipate cu polizoare cilindrice de înaltă precizie, realizăm finisaje ca oglindă (Ra 0.2) pe conițele de etanșare și canelurile pentru inele O, garantând conexiuni etanșe la presiuni extreme.
- Spălare ultra-curată de calitate medicală: Fiecare sondă este supusă curățării cu ultrasunete riguroase în mai multe etape pentru a elimina 100% din fluidele de tăiere și micro-cipurile, urmată de ambalare compatibilă cu camera curată pentru a preveni contaminarea sistemului.
- Inovație OEM/ODM de 3 decenii: Din 1990, am inovat continuu, colaborând îndeaproape cu clienții pentru a optimiza DFM (Design for Manufacturing) pentru ansambluri de sonde personalizate, scalând fără probleme de la prototipare la producție de masă.
Metode de plată și soluții logistice globale
Condiții de plată internațională securizată:
Pentru a facilita comerțul internațional B2B fără probleme, oferim opțiuni de plată flexibile și sigure. Pentru comenzile de producție în masă ale angrenajelor CNC de precizie, acceptăm T/T standard (Transfer telegrafic) cu un avans de 30% și un sold de 70% înainte de expediere. Pentru contractele de aprovizionare auto sau industriale la scară largă, suntem pe deplin capabili să procesăm acreditive irevocabile (L/C) la vedere. Pentru prototipul inițial, comenzile de mostre sau taxele de instrumente personalizate, PayPal și Western Union sunt, de asemenea, disponibile pentru a accelera procesul.
Logistica globală și ambalaje de protecție:
Oferim soluții complete de expediere end-to-end sub Incoterms FOB, CIF și DAP. Pentru prototipuri urgente sau loturi mici, folosim curieri internaționali accelerați, cum ar fi DHL, FedEx și UPS. Pentru producția de masă în vrac, oferim tarife extrem de competitive de transport maritim (LCL/FCL) și transport aerian prin intermediul rețelei noastre de expeditori de încredere. Recunoscând că sondele de presiune au vârfuri delicate de detectare, micro-găuri și suprafețe de etanșare de precizie foarte susceptibile la impact și contaminare, folosim ambalaje specializate: toate porturile deschise sunt acoperite cu dopuri din plastic pentru a preveni intrarea resturilor, fiecare sondă este sigilată cu vid în pungi antistatice pentru camera curată, cu hârtie anti-rugină VCI și pereți despărțitori securizat în cutii de carton personalizate pentru export. asigura zero deformare in timpul tranzitului international.
Întrebări frecvente
Grosimea uniformă a peretelui este critică pentru o deformare constantă a presiunii. Prelucrăm atât diametrul exterior, cât și scaunul intern adânc al diafragmei pe strungurile noastre japoneze Star CNC de tip elvețian într-o singură configurare continuă. Bucsa de ghidare ofera un suport rigid, eliminand deformarea si asigurand ca concentricitatea dintre gaura si corpul exterior ramane in limita de 0,003 mm, garantand un perete perfect uniform.
Bavurile interne se pot rupe și distruge diafragma de detectare. Folosim microforghii ascuțiți, specializati din carbură, cu cicluri optimizate de ciugulire direct pe mașina CNC. În continuare, folosim debavurarea cu energie termică (TEM) care ajunge în micro-găuri pentru a vaporiza bavurile la nivel molecular. În cele din urmă, curățarea riguroasă cu ultrasunete și inspecția cu boroscop asigură o cale internă clară 100%.
Pentru medii foarte corozive, cum ar fi aplicațiile de petrol și gaze acru, recomandăm cu căldură Inconel 625 sau Hastelloy C276. Aceste aliaje exotice oferă o rezistență excepțională la pitting și la fisurarea prin coroziune. De asemenea, coordonăm recoacerea soluției și pasivarea ASTM A967 pentru a maximiza stratul de oxid natural protector de pe sonda finită.
Da. Tuburile cu pereți subțiri sunt predispuse la strivire în timpul prelucrarii filetului. Folosim fălci și coloane moi personalizate care distribuie forța de strângere în mod uniform. Prelucim filetele într-un singur punct în loc să folosim matrițe, permițându-ne să controlăm cu precizie presiunea de tăiere și să menținem geometria exactă a corpului sondei fără a induce ovalizarea.
Instrumentele standard de metrologie nu pot atinge caracteristici interne profunde. Folosim boroscoape industriale germane și japoneze importate și micro-sonde specializate atașate mașinilor noastre de măsurare în coordonate (CMM). Acest lucru ne permite să inspectăm vizual finisarea suprafeței interioare pentru semne de scule și să mapăm fizic diametrul intern, geometria capătului oarbă și coniciile de tranziție.
Absolut. Aderând la principiul nostru „Calitate în primul rând”, putem integra testarea decăderii presiunii (testarea scurgerilor) în procesul nostru final de inspecție. Prin etanșarea orificiilor și presurizarea camerei interne cu aer uscat comprimat sau azot, putem verifica cantitativ dacă nu există probleme de porozitate de turnare, micro-fisuri sau defecte de prelucrare înainte de ambalarea componentelor.










