Strunjire CNC de înaltă precizie și cu diametru subțire pentru un management termic exigent
La Xierge Precision Machinery Co., Ltd., ne valorificăm cei 30 de ani de experiență în producție pentru a produce premium Strunjire CNC cu diametru micro și subțire pentru aplicații de management termic de înaltă performanță. De la înființarea noastră în 1990, am înțeles că în cazul răcirii bateriei EV, al răcirii cu lichid a centrului de date al serverului și al echipamentelor medicale avansate, chiar și cea mai mică scurgere de lichid sau restricție de debit este inacceptabilă. Suntem specializați în producția de fitinguri ghimpate de înaltă precizie, cuplaje cu deconectare rapidă și adaptoare pentru colectoare folosind strunguri de tip elvețian Star CNC și centre de prelucrare cu mai multe axe importate din Japonia.
Aceste mașini avansate ne permit să prelucram filete interne complexe, caneluri precise pentru inele O și micro-alezuri cu concentricitate extremă și toleranțe strânse, asigurând o etanșare perfectă, fără scurgeri, la presiune ridicată. Pentru a garanta durabilitatea împotriva lichidelor de răcire corozive și a fluctuațiilor extreme de temperatură, adoptăm cu strictețe materii prime premium, inclusiv alamă navală, oțel inoxidabil 304/316 și aliaje de aluminiu de înaltă rezistență. Urmând principiul nostru de bază „Orientat spre integritate, calitate în primul rând”, fiecare lot de fitinguri de răcire cu lichid este supus unei inspecții stricte de calitate, folosind setul nostru complet de instrumente de testare importate direct din Japonia și Germania. Continuăm să inovăm pentru a menține o dezvoltare solidă a afacerii și salutăm cu căldură clienții interni și de peste mări să ne viziteze fabrica și să exploreze oportunități personalizate de cooperare OEM/ODM.
Specificații tehnice de strunjire CNC cu diametru micro și zvelt
| Tipuri de montare | Cuplaje cu deconectare rapidă, fitinguri filetate, fitinguri ghimpate, adaptoare pentru colectoare, coturi și teuri |
|---|---|
| Echipament primar | Strunguri de tip elvețian CNC Star, centre de prelucrare CNC cu 4 axe, polizoare de precizie |
| Standarde de filet | NPT, BSPP (G), BSPT (R), metric (M), unificat (UNF/UNC) |
| Toleranță de prelucrare | Diametru: ±0,005mm; Clasa de fir: 6H/6g; Canelură pentru inel O: ± 0,01 mm |
| Materiale disponibile | Oțel inoxidabil (304, 316L), alamă navală (C46400), aliaje de aluminiu (6061, 7075), titan |
| Presiune maximă de operare | Până la 1500 PSI (în funcție de design și material) |
| Rugozitatea suprafeței (Ra) | Căi interne ale fluidelor: Ra 0,4 - Ra 0,8; Suprafețe exterioare: Ra 0,8 |
| Tratamente de suprafață | Anodizare dură (aluminiu), pasivare (oțel inoxidabil), placare cu nichel (alama) |
| Inspecție și curățare | Calibre japoneze/germane pentru filet, CMM, testare a scăderii presiunii, mașini de curățare cu ultrasunete |
Avantajele principale ale fitingurilor de răcire cu lichid Xierge
- Precizia canelurii inelului O rezistent la scurgeri: Strungurile noastre Star CNC de tip elvețian prelucrează caneluri pentru inele O cu micro-toleranțe, asigurând compresie perfectă și scurgeri zero de fluid în cicluri de răcire la presiune înaltă.
- Integritate structurală de înaltă presiune: Prin adoptarea de oțel inoxidabil forjat premium și alamă de calitate superioară, fitingurile noastre rezistă la deformare și la spargerea în bucle de răcire EV și server de înaltă presiune.
- Prelucrare complexă cu mai multe axe: Centrele noastre de prelucrare cu 4 axe ne permit să completăm geometrii complexe, cum ar fi porturile unghiulare, găurile transversale și profilele hexagonale externe, într-o singură configurație, asigurând concentricitatea perfectă.
- Ingineria suprafețelor rezistente la coroziune: Aplicam tratamente specializate precum anodizarea tare si pasivarea, asigurandu-ne ca fitingurile noastre rezista la amestecurile dure de glicol si apa deionizata fara a se degrada.
- Pasaje interne ultra-curate: Pentru a preveni contaminarea lichidului de răcire, toate fitingurile sunt procesate prin mașinile noastre industriale de curățare cu ultrasunete pentru a îndepărta 100% așchii de prelucrare și fluide de tăiere.
- Asigurare metrologică importată: Utilizăm calibre de filet, CMM-uri și comparatoare optice importate din Japonia și Germania pentru a verifica integritatea filetului și acuratețea dimensională pe fiecare lot.
- 30 de ani de personalizare OEM/ODM: Din 1990, am inovat continuu, permițându-ne să dezvoltăm rapid fitinguri personalizate cu deconectare rapidă și blocuri colectoare direct din modelele dumneavoastră CAD de management termic.
Metode de plată și soluții logistice globale
Condiții de plată internațională securizată:
Pentru a facilita comerțul global fără întreruperi pentru clienții noștri B2B, oferim opțiuni de plată flexibile și sigure. Pentru comenzile de producție în masă de fitinguri de răcire cu lichid, acceptăm T/T standard (Transfer Telegrafic) cu un avans de 30% și un sold de 70% înainte de expediere. Pentru contractele internaționale de aprovizionare la scară largă, suntem pe deplin capabili să procesăm acreditive irevocabile (L/C) la vedere. Pentru prototipul inițial, comenzile de mostre sau taxele de instrumente personalizate, PayPal și Western Union sunt, de asemenea, disponibile pentru a accelera procesul.
Logistica globală și ambalaje de protecție:
Oferim soluții complete de expediere end-to-end sub Incoterms FOB, CIF și DAP. Pentru prototipuri urgente sau loturi mici, folosim curieri internaționali accelerați, cum ar fi DHL, FedEx și UPS. Pentru producția de masă în vrac, oferim tarife extrem de competitive de transport maritim (LCL/FCL) și transport aerian prin intermediul rețelei noastre de expeditori de încredere. Recunoscând că fitingurile de răcire cu lichid necesită suprafețe de etanșare impecabile, folosim ambalaje specializate: fiecare fiting este acoperit individual pentru a proteja firele și canelurile pentru inele O, ambalat în hârtie anti-rugină VCI (Inhibitor de coroziune volatilă) și asigurat în fante personalizate de spumă EPE în cutii de carton robuste de calitate pentru export sau cutii de lemn pentru a preveni orice deteriorări.
Întrebări frecvente
Prevenirea scurgerilor este esențială în sistemele de răcire cu lichid. Prelucram caneluri pentru inele O folosind strungurile noastre japoneze Star CNC de tip elvețian, care oferă o stabilitate extremă. Controlăm strâns lățimea, diametrul și adâncimea canelurii la toleranțe de ± 0,01 mm. În plus, folosim comparatoare optice și micrometre japoneze importate pentru a inspecta fiecare canelură, asigurându-ne că se obține un raport optim de strângere pentru inelul O.
Da. Adoptăm cu strictețe materiale premium, cum ar fi oțel inoxidabil 304/316L și alamă navală de înaltă calitate, care posedă o rezistență excelentă la tracțiune și stabilitate termică. De asemenea, putem efectua, la cerere, teste de scădere a presiunii pentru a verifica dacă fitingurile pot gestiona în siguranță vârfurile dinamice de presiune și expansiunea termică comune în buclele de gestionare termică a vehiculelor electrice.
Resturile interne pot deteriora grav pompele de răcire și pot înfunda micro-canalele din plăcile reci. După prelucrare, toate fitingurile trec prin mașinile noastre industriale de curățare cu ultrasunete dedicate. Acest proces, combinat cu spălarea la presiune înaltă, asigură că toate micro-bavurile și fluidele de tăiere sunt complet îndepărtate din găurile oarbe și filetele interne înainte ca piesele să fie ambalate.
Absolut. Aluminiul este foarte popular pentru răcirea cu lichid datorită greutății și conductivității termice. Prelucrăm semifabricatele de cuplare la dimensiuni precise, lăsând o alocație specifică pentru stratul de anodizare dur. După tratarea suprafeței, folosim calibre personalizate pentru a ne asigura că diametrele interne și mecanismele de blocare încă se potrivesc perfect cu componentele de împerechere.
Cu peste 30 de ani de experiență, suntem complet echipați pentru a prelucra toate standardele internaționale majore de filet, inclusiv NPT, BSPP (G), BSPT (R) și Metric (M). Folosim calibre de filet japoneze și germane importate pentru a efectua inspecții de 100% pe filetele de etanșare critice pentru a asigura scurgeri zero în timpul asamblarii.
Da, operăm cu integritate și continuăm să inovăm. Echipa noastră de ingineri vă poate revizui modelele CAD 3D și vă poate oferi feedback DFM. Ajutăm la optimizarea grosimilor pereților, a unghiurilor de acces a sculelor și a designului canelurilor pentru inele O pentru a reduce costurile de prelucrare, a îmbunătăți integritatea structurală și a asigura o producție de masă lină de mare volum.










