Specificații tehnice ale inelelor de rulment prelucrate cu precizie
| Tipuri de inele | Inele interioare, inele exterioare, cupe/conuri cu role conice, unități de rulment pentru butuc |
|---|---|
| Echipament primar | Strunguri de tip elvețian Star CNC, centre de prelucrare CNC cu 4 axe, polizoare cilindrice |
| Toleranță dimensională | Diametre ale alezajului și exterioare: ± 0,002 mm; Latime: ± 0,01 mm |
| Toleranțe geometrice | Rotunzime: 0,001 mm; Concentricitate (alezaj până la O.D.): 0,003 mm; Extensiune: 0,002 mm |
| Materiale comune | GCr15 (AISI 52100), SUJ2, 42CrMo, SUS440C, SUS304 |
| Tratament termic | Întărire prin întărire, întărire prin inducție (HRC 58-62 pe calea de rulare) |
| Rugozitatea suprafeței (Ra) | Căi de rulare la sol: Ra 0,05 - Ra 0,2; Suprafețe turnate: Ra 0,8 |
| Caracteristici de prelucrare | Canale de rulare conice/profilate, caneluri de etanșare, caneluri pentru inele de fixare, lamare |
| Tratamente de suprafață și curățare | Fosfatare, oxid negru, curățare cu ultrasunete, acoperire cu ulei anti-rugină |
| Echipamente de inspecție | Testere de rotunjime japoneze/germane, Profilometre, CMM, Testare de duritate |
Inele de rulment prelucrate de ultra-precizie pentru aplicații rotative de mare viteză
La Xierge Precision Machinery Co., Ltd., profităm de peste 30 de ani de experiență operațională din 1990 pentru a fabrica premium Inele de rulment prelucrate cu precizie pentru sectoarele auto, mașini industriale și medicale. Inelele de rulment - inclusiv inelele interioare, inelele exterioare și cupele de rulment cu role conice - acţionează ca elemente portante de bază în sistemele rotative. Ei au nevoie de precizie geometrică extremă, profile impecabile ale canalelor de rulare și finisaje superioare ale suprafeței pentru a asigura o rotație lină la viteză mare, frecare minimă și durată de viață prelungită la oboseală. Chiar și o abatere microscopică a rotunjirii căii de rulare sau a grosimii peretelui poate duce la distribuția neuniformă a sarcinii, vibrații excesive și defecțiune prematură a rulmentului.
Pentru a obține rezultate impecabile, instalația noastră de ultimă generație este echipată cu strunguri de tip elvețian Star CNC importate din Japonia, centre avansate de prelucrare CNC cu 4 axe și polizoare cilindrice interne/exterioare de înaltă precizie. Acest echipament specializat ne permite să prelucram geometrii complexe de canale de rulare, caneluri de etanșare de precizie și profile în mai multe trepte în configurații foarte rigide. Capacitățile noastre avansate de șlefuire ne permit să obținem finisaje asemănătoare oglinzii pe pistele de rulare, asigurând un contact optim de rulare. De asemenea, folosim mașini de curățare industriale dedicate pentru a elimina complet micro-resturile de pe suprafețele poroase de șlefuit.
Urmând principiul nostru de bază „Orientat spre integritate, calitate în primul rând”, adoptăm cu strictețe materii prime premium, cum ar fi GCr15 (AISI 52100) și oțel pentru rulmenți SUJ2. Pentru a garanta performanța fiabilă a produsului, aplicăm protocoale stricte de inspecție a calității utilizând un set complet de instrumente de testare importate direct din Japonia și Germania, verificând profilele canalelor, rotunjimea și duritatea structurală. Continuăm să inovăm pentru a menține o dezvoltare solidă a afacerilor și salutăm cu căldură clienții interni și de peste mări să ne viziteze fabrica și să exploreze oportunități personalizate de cooperare OEM/ODM.
Avantajele principale ale inelelor de rulment prelucrate cu precizie Xierge
- Slefuire ultra-precizie a pistelor de rulare: Polizoarele noastre cilindrice și interne CNC de înaltă precizie ne permit să obținem finisaje asemănătoare oglinzii (Ra 0,05 - 0,2) pe căile de rulare, reducând semnificativ frecarea la rulare și prelungind durata de viață a rulmentului.
- Control extrem de rotunjime: Utilizăm tehnici avansate de strunjire și șlefuire într-un singur punct pentru a menține toleranțe stricte de rotunjime (până la 0,001 mm), prevenind vibrațiile de mare viteză și asigurând o rotație lină.
- Măiestria oțelului pentru rulmenți de înaltă rezistență: Avem parametri maturi de procesare pentru GCr15 și SUJ2, prevenind micro-deformarea termică și asigurând duritatea optimă (HRC 58-62) pentru o rezistență superioară la oboseală.
- Prelucrare de profil complex: Centrele noastre de prelucrare CNC cu 4 axe permit frezarea precisă a canelurilor complexe de etanșare, a canalelor inelele elastice și a profilelor conice într-o singură configurație rigidă.
- Corectarea deformarii termice: Pentru inelele călite, gestionăm cu meticulozitate procesul de călire și utilizăm post-tratamentul de măcinare de precizie pentru a corecta orice ovalizare, restabilind toleranțele geometrice exacte.
- Îndepărtarea avansată a micro-debriurilor: Pentru a preveni uzura abrazivă în timpul funcționării, toate inelele trec prin mașini industriale de curățare cu ultrasunete dedicate pentru a elimina complet praful de măcinare și micro-cipurile de pe canalele de rulare.
- Inovație OEM/ODM de 3 decenii: Din 1990, am inovat continuu, colaborând îndeaproape cu clienții pentru a optimiza DFM (Design for Manufacturing) pentru inele de rulmenți personalizate, scalând fără probleme de la prototipare la producția de masă.
Metode de plată și soluții logistice globale
Condiții de plată internațională securizată:
Pentru a facilita comerțul internațional B2B fără probleme, oferim opțiuni de plată flexibile și sigure. Pentru comenzile de producție în masă de inele de rulment prelucrate cu precizie, acceptăm T/T standard (Transfer telegrafic) cu un avans de 30% și un sold de 70% înainte de expediere. Pentru contractele de aprovizionare auto sau industriale la scară largă, suntem pe deplin capabili să procesăm acreditive irevocabile (L/C) la vedere. Pentru prototipul inițial, comenzile de mostre sau taxele de instrumente personalizate, PayPal și Western Union sunt, de asemenea, disponibile pentru a accelera procesul.
Logistica globală și ambalaje de protecție:
Oferim soluții complete de expediere end-to-end sub Incoterms FOB, CIF și DAP. Pentru prototipuri urgente sau loturi mici, folosim curieri internaționali accelerați, cum ar fi DHL, FedEx și UPS. Pentru producția de masă în vrac, oferim tarife extrem de competitive de transport maritim (LCL/FCL) și transport aerian prin intermediul rețelei noastre de expeditori de încredere. Recunoscând că inelele rulmentului au canale de rulare fără defecte și găuri precise foarte susceptibile la impact, zâmbituri și oxidare, folosim ambalaje specializate: fiecare inel este acoperit individual cu ulei greu anticoroziv, ambalat în hârtie VCI (Inhibitor de coroziune volatilă), asigurat în tăvi blistere partiționate personalizate sau pentru a preveni exportul de spumă EPE în fantele de contact sau în cutii de carton. carcase din lemn pentru a asigura zero daune în timpul tranzitului internațional.
Întrebări frecvente
Inelele cu pereți subțiri sunt foarte susceptibile la deformarea prin prindere. Folosim fălci moi specializate, mandrine elastice și mandrine magnetice care distribuie forța de strângere uniform, fără a distorsiona inelul. Pentru operațiunile de finisare, ne bazăm mai degrabă pe șlefuirea de precizie decât pe strunjire, care îndepărtează materialul cu o presiune radială minimă, asigurându-ne că geometria finală îndeplinește toleranțe stricte de rotunjime.
Tratamentul termic provoacă în mod natural modificări dimensionale ușoare ale inelelor lagărelor. Luăm în considerare acest lucru lăsând un permis de măcinare precis înainte de întărire. După călire și revenire, utilizăm polizoare cilindrice interne și externe CNC pentru a îndepărta în mod sistematic stratul deformat. Această șlefuire post-tratament restabilește perfect alezajul, diametrul exterior și profilele canalelor la micro-toleranțe exacte.
Instrumentele standard de metrologie nu pot evalua cu precizie căile de rulare ale rulmentului. Utilizăm teste de rotunjime de precizie importate japoneze și germane și profilometre specializate pentru rulmenți. Aceste instrumente urmăresc fizic secțiunea transversală a căii de rulare pentru a mapa deformarea radială, ondulația și rugozitatea suprafeței, asigurându-se că profilul îndeplinește standardele ISO sau ABMA pentru aplicații de mare viteză.
Da. Centrele noastre de prelucrare CNC cu 4 axe și strungurile de tip elvețian Star CNC sunt complet echipate cu scule active. Acest lucru ne permite să prelucram cu precizie caneluri complexe de etanșare, crestături anti-rotație și găuri în trepte într-o singură configurație, asigurând concentricitatea perfectă cu calea de rulare principală și reducând timpii generali de livrare.
Praful abraziv rezidual acționează ca șmirghel și va distruge un rulment la rotație. După măcinare, toate inelele trec prin mașini industriale de curățare cu ultrasunete în mai multe etape. Cavitația de înaltă frecvență îndepărtează 100% micro-deșeurile și fluidele de tăiere de pe suprafețele poroase ale solului, urmată de o scufundare imediată cu ulei anti-rugină și etanșare în vid.
Pentru aplicații medicale sau de calitate alimentară care necesită atât duritate ridicată, cât și rezistență la coroziune, recomandăm cu căldură oțelul inoxidabil SUS440C. După tratarea termică în vid și procesarea criogenică, putem obține o duritate de HRC 58, menținând în același timp o rezistență excelentă la fluidele corporale și la substanțele chimice dure de sterilizare.










