Centru de prelucrare CNC de înaltă precizie, producție de piese
La Xierge Precision Machinery Co., Ltd., profităm de peste 30 de ani de experiență operațională din 1990 pentru a proiecta înaltă performanță Piese centru de prelucrare CNC pentru industria mondială a sculelor electrice și a mașinilor industriale. Componentele de antrenare - cum ar fi arborii rotorului, arborii armăturii, arborii de antrenare și arborii angrenajului - sunt elementele de bază de transmisie ale sculelor electrice, care necesită durabilitate extremă, rezistență ridicată la cuplu și echilibru dinamic perfect pentru a rezista la rotații de mare viteză și la sarcini de impact puternice.
Unitatea noastră de ultimă generație este echipată cu strunguri de tip elvețian Star CNC importate din Japonia, centre avansate de prelucrare cu mai multe axe și polizoare de precizie. Acest lucru ne permite să prelucram geometrii complexe, cum ar fi roți dințate elicoidale, arbori canelați și găuri de lubrifiere perforate în cruce, într-o singură configurație. Tehnologia bucșelor de ghidare de tip elvețian oferă un suport de neegalat, permițându-ne să producem componente de antrenare lungi și subțiri, cu concentricitate și dreptate ultra-strânse, eliminând complet deformarea.
Urmând principiul nostru de bază „Orientat spre integritate, calitate în primul rând”, adoptăm cu strictețe materii prime premium, cum ar fi oțel aliat 20CrMnTi și 42CrMo. Pentru a garanta performanța fiabilă a produsului în condiții grele, aplicăm protocoale stricte de inspecție a calității utilizând un set complet de instrumente de testare importate direct din Japonia și Germania. Continuăm să inovăm pentru a menține o dezvoltare solidă a afacerii și salutăm cu căldură clienții interni și de peste mări să ne viziteze fabrica și să exploreze oportunități personalizate de cooperare OEM/ODM.
Specificații tehnice ale pieselor centrului de prelucrare CNC
| Tipuri de componente | Arbori de rotor/armatură, arbori de antrenare, arbori angrenaj, pinioane de ieșire, fuse de rulment |
|---|---|
| Echipamente de prelucrare | Strunguri de tip elvețian CNC Star, centre de prelucrare CNC cu 4 axe, polizoare cilindrice CNC |
| Toleranță la diametru | Jurnalele de rulment: ±0.003mm; Diametre generale: ±0,01 mm |
| Toleranțe geometrice | Concentricitate/Coaxialitate: 0,005 mm; Dreptate: 0,005 mm/100 mm |
| Materiale comune | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, oțel carbon 1045, SUS440C |
| Duritate și tratament termic | Întărire prin inducție, carburare și călire; Duritate până la HRC 55-62 pe suprafețele de uzură |
| Rugozitatea suprafeței (Ra) | Suprafețe portante la sol: Ra 0,2 - Ra 0,4; Suprafețe turnate: Ra 0,8 |
| Caracteristici de prelucrare | Caneluri învolute, canale drepte, găuri încrucișate, microfilete |
| Echipamente de inspecție | CMM japoneză/germană, teste de rotunjire, teste de duritate, teste de viteze |
Avantajele principale ale pieselor centrului de prelucrare CNC Xierge
- Rezistență la oboseală la cuplu mare: Selectăm cu strictețe oțeluri aliate premium (20CrMnTi, 42CrMo) concepute pentru a rezista la sarcinile de impact puternice și la cuplul ridicat generat de uneltele electrice industriale.
- Precizie de tip elvețian pentru arbori: Strungurile noastre japoneze Star CNC de tip elvețian excelează la prelucrarea rotoarelor lungi și subțiri și a arborilor de armătură, prevenind deformarea și asigurând concentricitatea excepțională pentru echilibrul dinamic de mare viteză.
- Integrare avansată a tratamentului termic: Prin călirea prin inducție și cementarea controlate, obținem un miez dur cu o suprafață ultra-dură, rezistentă la uzură (HRC 58 ), prelungind durata de viață operațională a componentei.
- Prelucrare complexă cu o singură setare: Capacitățile noastre de scule active ne permit să strunem, să frezăm caneluri, să forăm găuri transversale și să tăiem filete într-o singură operație, reducând drastic erorile de manipulare și asigurând concentricitatea perfectă.
- Slefuire ultra-precizie: Echipat cu polizoare cilindrice avansate, realizăm rulmenți și profile de dinți angrenaj impecabile (Ra 0,2), reducând frecarea, generarea de căldură și zgomotul în ansamblul de antrenare.
- Standard de curățare cu ultrasunete: Fiecare componentă de antrenare trece prin mașini de curățare dedicate pentru a îndepărta toate așchiile de prelucrare și fluidele de tăiere, garantând o suprafață fără pată, pregătită pentru asamblarea rulmenților.
- Experiență OEM/ODM de 3 decenii: Din 1990, am acumulat cunoștințe aprofundate de inginerie, permițându-ne să optimizăm proiectele pentru fabricabilitate (DFM) și să reducem costurile pentru proiectele de scule electrice personalizate.
Metode de plată și soluții logistice globale
Condiții de plată internațională securizată:
Pentru a facilita comerțul internațional B2B fără probleme, oferim opțiuni de plată flexibile și sigure. Pentru comenzile de producție în masă de piese pentru centrul de prelucrare CNC, acceptăm T/T standard (Transfer telegrafic) cu un avans de 30% și un sold de 70% înainte de expediere. Pentru contractele internaționale de aprovizionare la scară largă, suntem pe deplin capabili să procesăm acreditive irevocabile (L/C) la vedere. Pentru prototipuri inițiale, comenzi de mostre sau taxe de instrumente personalizate, PayPal și Western Union sunt, de asemenea, disponibile pentru a accelera procesul.
Logistica globală și ambalaje de protecție:
Oferim soluții complete de expediere end-to-end sub Incoterms FOB, CIF și DAP. Pentru prototipuri urgente sau loturi mici, folosim curieri internaționali accelerați, cum ar fi DHL, FedEx și UPS. Pentru producția de masă în vrac, oferim tarife extrem de competitive de transport maritim (LCL/FCL) și transport aerian prin intermediul rețelei noastre de expeditori de încredere. Recunoscând că componentele de antrenare au suprafețe de rulment și filete precise, folosim ambalaje specializate: fiecare arbore este ambalat individual în hârtie antirugină VCI (Inhibitor de coroziune volatilă), asigurat în tuburi rigide personalizate de carton sau fante de spumă EPE și ambalat în carcase robuste din lemn de export pentru a preveni orice îndoire sau deteriorare prin tranzit..
Întrebări frecvente
Deformarea termică este o provocare majoră pentru arborii de transmisie lungi. Folosim un proces în două etape: prelucrare brută pe strungurile noastre elvețiene, lăsând o anumită toleranță de șlefuire, urmată de călire prin inducție sau cementare. După tratarea termică, folosim polizoarele noastre cilindrice CNC de precizie pentru a aduce lagărele rulmentului și diametrele critice înapoi la micro-toleranțe stricte, corectând eficient orice deformare termică minoră.
Da. Strungurile noastre Star CNC de tip elvețian și centrele de prelucrare cu 4 axe sunt echipate cu scule sub tensiune. Acest lucru ne permite să efectuăm frezarea, frezarea canalelor drepte și tăierea canelurilor evolvente într-o singură configurație. Deoarece piesa nu este transferată la mașinile secundare, menținem coaxialitatea absolută între rulmenții lagăre și secțiunile canelare.
Pentru arborii rotorului sculelor electrice de mare viteză, echilibrul dinamic este critic. Utilizând suportul bucșei de ghidare pe strungurile noastre elvețiene și finisând cu șlefuire cilindrică de precizie, putem obține în mod constant toleranțe de concentricitate/coaxialitate în limitele de 0,005 mm pe mai multe suporturi de rulment, asigurând o funcționare lină, fără vibrații la turații mari.
Pentru cheile cu impact și sculele electrice de mare rezistență, vă recomandăm cu căldură oțel aliat 20CrMnTi sau 42CrMo. Aceste materiale, după cementare și călire, oferă o suprafață dură, rezistentă la uzură (HRC 58-62), menținând în același timp un miez foarte dur care poate absorbi șocurile bruște de impact fără a se fractura.
Așchiile prinse pot distruge rulmenții și mecanismele de angrenaj. După prelucrare și debavurare, toate componentele de antrenare trec prin mașinile noastre industriale de curățare cu ultrasunete dedicate. Această agitare de înaltă frecvență, combinată cu fluide de spălare specializate, îndepărtează 100% micro-bavurile și resturile de tăiere din găurile transversale adânci și firele oarbe.
Absolut. Aderând la principiul nostru „Calitate în primul rând”, utilizăm instrumente de testare importate japoneze și germane pentru a efectua SPC (Controlul Procesului Statistic). Fiecare expediere este însoțită de rapoarte detaliate de inspecție dimensională, diagrame de rotunjime și jurnale de testare a durității tratamentului termic pentru a asigura trasabilitatea completă și conformitatea cu specificațiile dumneavoastră.










